高层给水使用橡胶软连接，管道必须有固定支撑或固定托架，否则产品应安装防拉脱装置。固定支撑或托架的力必须大于轴向力，否则也应安装防拉脱装置。

当橡胶软连接在水（油）泵出口近距离或开停频繁条件下使用时，为减少橡胶软连接长度的拉伸和压缩过大而给泵和管道带来的影响，应在法兰两端增加限位装置

在水泵配管设计时，应分析管道系统自身是否可消除盲板力，如消除不了，就应选用防拉脱可曲挠橡胶软连接或限位伸缩接头或设置固定管架，以消除盲板力对管道系统的影响，避免造成不必要的损失。确保系统的安全运行。

橡胶软连接使用材质

橡胶软连接的材质有天然橡胶，三元乙丙橡胶，氯丁橡胶，氟橡胶，等等，以上几种蕞常见，其功能分别为：天然橡胶，弹性好，有减震降噪之功效，很多用在管道，泵阀，等进出口，连接管道，同时允许有少量偏转，伸缩等位移。三元乙丙橡胶，牡丹江橡胶软连接，耐酸碱，耐腐蚀，耐高温：化工厂，锌厂，造纸厂，钢厂，等高标准要求的地方都能用到；氯丁橡胶，耐腐蚀，抗紫外线，耐油，多用在外环境要求比较恶劣的地方；氟橡胶，有更强的耐腐蚀性，抗强氧化性，成本高，需定做。昊阳设备提醒您，根据管道流通的介质，选择橡胶的材质，大口径橡胶软连接，更有利于橡胶软连接的寿命哦！

橡胶软连接安装方法

可曲挠橡胶软连接管道施工安装时，必须让其处于自然状态，不要人为的在安装时使产品产生人为变形。这样可以避免导致产品的早期损坏和使用效果的减弱。如果您将该产品设计安装于水泵的出口近端或管道的转角部位是，以及高压力、高层建筑悬空使用该产品时，管道必须有固定支撑或固定托架，固定支撑和固定托架的受力必须大于轴向力，否则产品应安装防拉脱限位装置。

挠性橡胶软连接又称橡胶软连接，橡胶伸缩器，管道减振器，橡胶软接头，避震喉。通用管道配件厂生产的挠性橡胶软连接利用橡胶的独特性能，如高弹性、高气密性，耐介质性及耐辐射性，采用高强度，冷热稳定性强的聚酯帘布斜交与之复合后，经高压、高温模压交联而成，内部致密度高，能承受高压力，弹性变形效果优异，产品结构设计端面弧高，曲线长，具有较大的多项位移功能。环保挠性橡胶软连接特别使用于地质复杂条件，沉降幅度大和管道运行中冷热变化频繁易造成损伤的场所，利用橡胶的弹性滑动位移和变形机械力的传热散逸功能有效的消除泵，阀及管道自身的位移物理破坏。

因其材质橡胶的特殊性；橡胶软连接使用在管道连接上时能够承受一定的管道压力；减少管道的震动；吸收噪音；使之成为良好的管道配件产品。可曲绕橡胶软接头产品广泛运用于各种口径的管道连接；常见的用途体现在泵房管道、锻压机床、液压设备、气体、液体管路、消防设备、大型减震机械、水泵进出口处、煤气管道、生活用水管道、机电设备、发电厂设备、鼓风机设备等等建筑行业、机电行业、工程安装公司。

在可曲挠橡胶软连接安装过程中必须使橡胶边沿卡扣到到法兰槽里，所以安装后反法兰可以很密封的卡住橡胶端口，使用中不会出现渗漏现象。当有部分的安装工作，螺栓不泄漏，这是错误的密封面泄漏后，拧紧螺栓将粉碎橡胶边缘，使密封面损坏，橡胶球面的一部分遭到破坏。这种方法是不正确的，橡胶软连接使用周期，我厂泄漏，该橡胶软接头卸下被恢复，然后调整装置。

法兰橡胶软连接在安装时，须使球体两端增强圈（突出部分内刚丝绳）全部卡入法兰槽内，防止管道承压时球体与法兰拉脱。上螺栓时，先将对称的螺栓（六条或四条）拧紧，保证球体于法兰的全部到位。橡胶软连接与管道法兰连接时，螺栓丝杆应伸向管道法兰一端，以防止螺纹将受压膨胀时橡胶软连接的拱起部分挤伤或扎伤，每一端的螺栓必须对称地加压拧紧，使所有螺栓松紧一致，使用条件恶劣的场所，除增加平垫外，还应增加弹簧垫圈，以防螺母松动。 蕞后当橡胶软连接在水（油）泵出口近距离或开停频繁条件下使用时，为减少橡胶软连接长度的拉伸和压缩过大而给泵和管道带来的影响，应在法兰两端增加限位装置。

单球体橡胶软连接主要用于管道减少震动、降低噪音、伸缩性好，橡胶软连接尺寸，使用方便。单球橡胶软连接又称橡胶软接头，软接头，减振器、管道减震器、避震喉等，是一种高弹性、高气密性，耐介质性和耐气候性的管道接头。该产品利用了橡胶的弹性、高气密性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等有点，采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘子布斜交与之复合后，经过高压、高温模具硫化而成。单球橡胶软连接是由织物增强的橡胶件与平形活接头，它是一种高弹性、高气密性、耐介质性和耐气候性的管道接头。

丝扣橡胶软接头利用了橡胶的弹性、高气密性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等优点，采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘子布斜交与之复合后，经过高压、高温模具硫化而成丝扣橡胶软连接的材质：锻/铸件(圆形或者方形)，表面处理为镀锌;材质：内层为耐热橡胶，外层为耐老化橡胶，中间为增强棉纶帘子布。丝扣橡胶软连接主要是运用在与宾馆、饭店客房的空调风机盘管机组的进出口管道的连接，安装简单快捷。其作用补偿管道的轴向位移，径向位移和角向位移。